服裝縫制流水線規(guī)劃與設(shè)計

       進入2010年后，基于小件流（扎流）、單件流的服裝流水線開始在國內(nèi)服裝企業(yè)流行、傳播。特別是一些新建服裝廠房，在規(guī)劃之初就考慮到流水線的設(shè)計。

       在對流水線設(shè)計時，必須根據(jù)以下幾個方面進行設(shè)計、選型：

       1、車間的場地、空間

       如果是舊廠房，空間狹小，不利于擺放流水線設(shè)備，可考慮采用手付流水線模式，資金投入也小。

       2、生產(chǎn)的服裝款式、訂單數(shù)量

       如果是內(nèi)衣、針織衫、童裝，面料比較少或輕薄，員工用手傳籃的方式不會太累。

       如果是褲子、外套、羽絨服，可考慮用自動流水槽，資金投入中等。

       如果是西服、高檔時裝，可考慮用吊掛系統(tǒng)，可以讓面料在傳遞過程中不會有壓痕，褶皺。

       對于一些訂單量比較大的款式，由于操作手法相對單一，自動流水槽在產(chǎn)量的提升方面會比較明顯。

       3、一線員工的素質(zhì)

       在工作緊張程序方面，強度最高的是自動流水槽，每隔100秒推一件，有剛性張管理的作為，讓員工不能隨便離開崗位，比如適合如監(jiān)獄工廠，或者適應(yīng)性比較強，能服從管理的員工。

       如果在一些區(qū)域，員工比較難管理，可考慮用手推流水槽或手傳籃模式，讓員工有片刻的緩沖時間，效率方面也有較大提升。

       吊掛系統(tǒng)最為靈活，在解決了物料運輸、多工序線性操作(線內(nèi)，線外）的問題同時，還能讓熟手工人多勞多得，生手工人壓力降低的作用。

       4、三種流水線模式表格